9НАПЫЛЯЕМАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ (ПОЛИМОЧЕВИНА)
  16ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ GRACO REACTOR
  12СУПЕРСТОЙКИЕ АНТИАБРАЗИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ RHINO LININGS
  12НАПЫЛЯЕМАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ (ПЕНОПОЛИУРЕТАН, ППУ)
  5КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО НАПЫЛЕНИЯ (FOAM KIT, FK, SR)
  25НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ЭПОКСИДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ, ЗАЩИТНЫЕ ЭМАЛИ И ЛАКИ
  17ГРУНТОВКИ И АДГЕЗИВЫ
  7МАСТИКИ И ГЕРМЕТИКИ
     4мастики HUNTSMAN
     3мастики ЭЛАСТЭКС
  25Расходные материалы и специальные инструменты
  8Прочие товары
Мы рекомендуем
IGNITION BARRIER IGNITION BARRIER
по запросу
Перекачивающие насосы T1 и T2 Перекачивающие насосы T1 и T2
по запросу
Вилатерм  (d=8 мм, длина 3 м) Вилатерм (d=8 мм, длина 3 м)
по запросу
Extreme Extreme
по запросу
Подогреваемый шланг Reactor 15 метров (3\8х240 бар. c защитой от  истирания) Подогреваемый шланг Reactor 15 метров (3\8х240 бар. c защитой от истирания)
по запросу
ДОФ ДОФ
29 726 Евро с НДС
Популярные товары
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
ЭЛАСТЭКС-ПМ-Н
по запросу
no photo На складе: есть
 ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ЭЛАСТЭКС-ПМ
ТУ 5775-027-45130869-2012
 
ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА
 
Композиция Эластэкс-ПМ  (далее по тексту Покрытие) представляет собой двухкомпонентную полимочевинную систему, состоящую из предполимера (комп. А) и отвердителя (комп. Б) смешиваемых непосредственно перед применением, в соотношении А : Б - 7:1.

ПРИМЕНЕНИЕ
 
ЭЛАСТЭКС-ПМ предназначен для оперативного ремонта трещин, кратеров и др. дефектов в покрытиях монтажных кровель, дорожных покрытий, полов по железобетонному, асбоцементному, деревянному и ППУ основаниям,  имеющим сложный профиль и большие уклоны, а также для гидроизоляции строительных конструкций.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА
 
Преимущество полиуретановых эластомеров холодного отверждения заключается в том, что процесс получения готового к работе материала не требует (в отличие от полиуретановых эластомеров горячего отверждения) применения высоких температур и специального оборудования.
Покрытие «Эластэкс-ПМ» наносится при помощи шпателя, ракли или валика на небольшие участки поверхности и сохраняет эластичные свойства в диапазоне температур от -60оС до +100оС.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
 
 
 
 
 
РАСХОД
 
Расчет нормы расхода при нанесении слоя в 1,0мм толщиной следует начинать с учета свойств защищаемой поверхности и внешних условий при нанесении. В среднем, без учета естественных потерь при нанесении. Норма расхода составляет 1,5 кг/м2.
 
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
 
Оптимальные условия для нанесения   
Температура основания, окружающего воздуха,  С От -5 до +25
(однако предпочтительными являются положительные температуры)   
Относительная влажность воздуха, %, не более 90  
Внимание! при нанесении материала на металлическое основание, температура основания не должна быть ниже +15С.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ
     Мастику готовить перед использованием небольшими порциями. 
Время перемешивания до однородного состояния 3-4 мин. Время жизни мастики 8 мин. 
      Возможно добавление сухого песка для армирования материала и его экономии. Песок вводить в компонент А, тщательно перемешать, только потом вводить отвердитель (компонент Б). Рекомендуемое количество песка – 20 % масс. от компонента А. 
     Готовую мастику наносить шпателем на подготовленную поверхность. 
Если в не нанесённой мастике начал идти процесс гелеобразования, она не пригодна к использованию. Готовится следующая порция мастики. 
    Работы проводить при температуре выше точки росы на 3-5 оС, то есть минимальная температура выполнения работ – 7-8 оС. 
 
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

      материал для устранения трещин и ям в дорожном  покрытии
    Механически очистить место повреждения покрытия.
    Просушить поверхность.
    Обработать поверхность грунтовочной  композицией «Эласт-302П-30» или       «Эласт-302П-50», в зависимости от качества покрытия.
    Нанести мастику на обработанную поверхность после полного высыхания грун   товки. Время выдержки готового покрытия до набора прочности минимум 36 часов    при температуре +15 - +20 ° С.   
материал для устранения трещин в  полимочевинном покрытии 
    Механически очистить поверхность или место повреждения покрытия с помощью шлифовального круга зернистостью № 4-6.
С краёв оставшейся полимочевины, которая жёстко закреплена на металле, снять фаски под углом 45°.
Поверхность обеспылить продувкой сухим очищенным сжатым воздухом, обезжирить ацетоном, изопропиловым спиртом, ксилолом или толуолом тканью, не оставляющей на поверхности волокон.
Тщательно прогрунтовать поверхность:
- по металлу:  полиуретановой композицией ЭЛАСТ-302П-50 или грунтовочным покрытием ЭЛАСТ-002; 
- по бетону:    полиуретановой композицией ЭЛАСТ-302П-50 или грунтовочным покрытием ЭЛАСТ-001
После полного высыхания грунтовки нанести покрытие «ЭЛАСТ-ПМ»  на обработанную поверхность.
Если трещина в полимочевинном покрытии проходит по сварному шву, то необходимо тщательно обработать сварной шов, шлифовкой удалить с изолируемой
поверхности загрязнения, продукты коррозии и окалину.  
 
Время выдержки готового покрытия до набора прочности минимум
 36 часов  при температуре +15 - +200 С .
 
ИНСТРУМЕНТЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково по штангенциркулю согласно проектной толщине лицевого слоя.
Шпатель
Ручной смеситель для перемешивания компонентов
 
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
 
Очистку емкостей и инструментов производят сразу же после окончания работы, промойте  оборудование ксилолом или ацетоном, после полимеризации оборудование очистить метиленхлоридом. Отвержденная мастика может быть удалена только механическим способом. 
 
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
 
Покрытие ЭЛАСТЭКС-ПМ  поставляется в герметично закрывающейся металлической или пластиковой таре и сразу расфасовывается в нужном (для приготовления готового к работе материала) процентном соотношении компонентов “А” и “Б”. Степень заполнения тары 80-90%.
Компоненты покрытия ЭЛАСТЭКС-ПМ должны храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре от 5°С до 30 °С.
Гарантийный срок хранения компонентов гидроизоляционного покрытия ЭЛАСТЭКС-ПМ  составляет 12 месяцев со дня изготовления, при соблюдении потребителем установленных условий хранения.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
 
К работе по подготовке поверхности и нанесению покрытий допускаются лица не моложе 21 года, годные по состоянию здоровья, обученные правилам и приемам работ.
При проведении работ следует руководствоваться ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.4.013-82, ГОСТ 12.4.103-83.
Производственные помещения, в которых проводятся работы с композициями, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны в соответствии с установленными требованиями по ГОСТ 12.1.005.  В качестве средств защиты дыхания при изготовлении композиций и их нанесении в закрытых помещениях применяется: противогаз с коробкой марки «БКФ», панорамная  маска ПФМ-3П  с коробкой марки «А» (ГОСТ 12.4.121.), респираторы РПГ-67 или РУ-60М
В рабочем помещении запрещается курение, сварка, использование открытого огня, прием пищи и т.п. 
Все емкости, в которых хранятся материалы, должны иметь четкую надпись. Запрещается оставлять без присмотра лакокрасочные материалы на рабочем месте.
В отвержденном состоянии покрытие не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ.
 
ЭКОЛОГИЯ
 
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. 
Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
 
Юридические замечания
 
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.