9НАПЫЛЯЕМАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ (ПОЛИМОЧЕВИНА)
  16ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ GRACO REACTOR
  12СУПЕРСТОЙКИЕ АНТИАБРАЗИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ RHINO LININGS
  12НАПЫЛЯЕМАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ (ПЕНОПОЛИУРЕТАН, ППУ)
  5КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО НАПЫЛЕНИЯ (FOAM KIT, FK, SR)
  25НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ЭПОКСИДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ, ЗАЩИТНЫЕ ЭМАЛИ И ЛАКИ
     21HUNTSMAN
        0Расчетные нормы расхода материалов
     4ЭЛАСТЭКС
  17ГРУНТОВКИ И АДГЕЗИВЫ
  7МАСТИКИ И ГЕРМЕТИКИ
  25Расходные материалы и специальные инструменты
  8Прочие товары
Мы рекомендуем
Праймер 1103   (4 кг) Праймер 1103 (4 кг)
29 Евро с НДС
Сольвент 0103 Сольвент 0103
714 Евро с НДС
Daltotherm TSW 40-01 Daltotherm TSW 40-01
по запросу
Лента медная самоклеящаяся Лента медная самоклеящаяся
по запросу
SolarMax SolarMax
по запросу
ЭЛАСТЭКС-303МС-П ЭЛАСТЭКС-303МС-П
по запросу
Популярные товары
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
ПОЛИПЛАН 1003 30кг.
156 Евро с НДС
ПОЛИПЛАН 1003  30кг. На складе: нет
вес: 30
комплект: кг
 Техническая информация

ПОЛИПЛАН® 1003

Монолитное полиуретановое покрытие пола
ТУ 5772-005-10861980-01

Описание и основные свойства

Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства монолитных покрытий пола с повышенной эластичностью.
Не содержит органические растворители.
  • Саморастекающийся и самовыравнивающийся компаунд.
  • Образует монолитное, прочное и долговечное покрытие, устойчивое к абразивному износу и резким перепадам температур.
  • Покрытие может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (от – 40°C до +80°С).
  • Перекрывает трещины в основании (с раскрытием до 0,7 мм).
  • Для бетонных и прочих оснований на цементной основе, металла, дерева, асфальта, гипсоволокнистых плит и т.п.
  • Высокая стойкость к воздействию воды и агрессивных сред.
  • Гигиеничность и высокие показатели пожарной безопасности.


Основные области применения

ПОЛИПЛАН 1003 применяется как покрывной слой в системе монолитного покрытия пола в производственных, складских, технических и иных помещениях со специальными требованиями к повышенной эластичности покрытий. В том числе, в промышленных холодильниках и морозильных камерах, в медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности (в том числе, в «чистых» помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP).
Внимание !
  Колеровка материалов для устройства покрытий производится в заводских условиях в объеме промышленных партий с применением современного автоматизированного технологического оборудования. Степень соответствия цвета материалов установленным параметрам определяется для каждой очередной партии методами спектрофотометрии в пределах допустимых погрешностей измерений.
  Различные виды синтетических смол, применяющихся при производстве материалов, сами по себе имеют оттенки от бесцветного до желто-коричневого, что может влиять на возникновение визуально различимых отклонений оттенков цвета материалов от партии к партии. Поэтому для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий следует использовать материалы из одной партии на каждом участке.
 
Рекомендации по применению
 
   Требования к свойствам и подготовке бетонного основания
   Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.
 
Основные требования к бетонному основанию:

прочность на сжатие – не менее 20 Н/мм2,
прочность на отрыв – не менее 1,5 Н/мм2.
   Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.
   Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.
   Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка.
   Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
   Поверхность пола перед нанесением ПОЛИПЛАН 1003 должна быть тщательно загрунтованной, однородной, сухой, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии. В зависимости от свойств, состояния основания и выбранной конструктивной схемы покрытия для грунтования основания следует применять полиуретановые грунтовки Праймер 1101/1103/Протект, либо эпоксидные - Праймер 205/204.
   Во время нанесения грунтовки на основание рекомендуется присыпать свеженанесенный грунтовочный слой подготовленным фракционированным кварцевым песком. Это позволяет увеличить прочность сцепления покрытия с основанием, особенно при сдвиговых нагрузках, а также, обеспечивает одинаковую смачиваемость поверхности основания на всей площади.
 
Требования к условиям применения

   Температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°С
   Внимание ! Температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше измеренной точки росы (и повышаться) как во время нанесения покрытия, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации нанесенного слоя.
   Относительная влажность воздуха: не более 70 %
   Перед началом работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
 
Способ применения
 
   Отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин).
   Затем комп. 1 перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель).
   Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния.      Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
   Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, регулировочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами.
   После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждѐнный материал с инструмента удаляется только механически.
   Для повышения эксплуатационных свойств рекомендуется армирование базового слоя покрытия фракционированным кварцевым песком.
Внимание ! Выбор грунтовки и кварцевого песка для присыпки или армирования определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией и консультациями обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании Хантсман-НМГ.

Гигиеническая характеристика
 
   После полного отверждения монолитное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1003 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания, фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.
 
Характеристики пожарной безопасности

   После полного отверждения наливные покрытия пола на основе ПОЛИПЛАН, армированные кварцевым песком, имеют следующие характеристики пожарной опасности по группам


Меры безопасности

   ПОЛИПЛАН 1003 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении
работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый
огонь. Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой,
защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
   Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей
приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания
компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании
компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и
немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые
участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть
загрязненное место теплой водой с мылом.
   Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями
действующего законодательства.
 
   Условия транспортировки и хранения

   Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с
требованиями ГОСТ 9980.5.
   Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
   Перевозку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не
ниже +5°C и не выше + 30°С.
   Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°C не приводит к
дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки
или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом
сухом помещении перед применением.
   Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего
применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !
   Установленный срок годности компонентов материала - 9 месяцев (при условии
хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
   По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на
соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности
могут быть использованы по назначению.

Полезные статьи
Акции