9НАПЫЛЯЕМАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ (ПОЛИМОЧЕВИНА)
  16ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ GRACO REACTOR
  12СУПЕРСТОЙКИЕ АНТИАБРАЗИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ RHINO LININGS
  12НАПЫЛЯЕМАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ (ПЕНОПОЛИУРЕТАН, ППУ)
  5КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО НАПЫЛЕНИЯ (FOAM KIT, FK, SR)
  25НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ЭПОКСИДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ, ЗАЩИТНЫЕ ЭМАЛИ И ЛАКИ
     21HUNTSMAN
        0Расчетные нормы расхода материалов
     4ЭЛАСТЭКС
  17ГРУНТОВКИ И АДГЕЗИВЫ
  7МАСТИКИ И ГЕРМЕТИКИ
  25Расходные материалы и специальные инструменты
  8Прочие товары
Мы рекомендуем
Hi-Chem Hi-Chem
по запросу
ПОЛИПЛАСТ 105 ПОЛИПЛАСТ 105
173 Евро с НДС
Перекачивающие насосы T1 и T2 Перекачивающие насосы T1 и T2
по запросу
Аэрационный валик (шир. 25 см)  с бугелем Аэрационный валик (шир. 25 см) с бугелем
по запросу
Резиновый мат Tempo Резиновый мат Tempo
по запросу
Вилатерм  (d=30 мм, длина 3 м) Вилатерм (d=30 мм, длина 3 м)
по запросу
Популярные товары
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
ПОЛИПЛАН 1005
170 Евро с НДС
ПОЛИПЛАН 1005 На складе: нет
вес: 28
комплект: кг
 Техническая информация

   ПОЛИПЛАН® 1005
 
   Монолитное полиуретановое покрытие пола повышенной эластичности
ТУ 5772-004-10861980-2008
 
Описание и основные свойства

   Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства бесшовных монолитных покрытий пола на упруго-эластичных подложках, а также, прочих основаниях, подвергающихся механическим деформациям.
   Применяется в составе систем спортивных покрытий Tornado Master
и Tornado Tempo. Не содержит органические растворители.
  • Отличная текучесть и свойства самовыравнивания.
  • После полного отверждения образует монолитное, прочное и долговечное покрытие, устойчивое к механическому износу, обладающее превосходными упруго-эластичными свойствами, травмобезопасностью и привлекательным внешним видом.
  • Хорошие свойства перекрывания пор и трещин
  • Для нанесения на пористые подложки из резиновой крошки и каучукового гранулята, все виды минеральных оснований, металл, фанеру, дерево, асфальт, гипсоволокнистые плиты и т.п.
  • Высокая стойкость к воздействию воды и моющих средств, гигиеничность.
  • Экономичный, удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.

Основные области применения

   ПОЛИПЛАН 1005 применяется в составе систем бесшовных спортивных покрытий Tornado Master и Tornado Tempo для устройства покровного монолитного слоя на пористых упруго-эластичных подложках (резиновые маты Tempo или рулонные материалы из резиновой крошки) в спортивных залах, на закрытых тренировочных и игровых площадках, а также в других помещениях, где требуется обеспечение акустического комфорта (коридоры детских дошкольных учреждений, школ, больниц, библиотек и т.д.).
   Кроме этого, ПОЛИПЛАН 1005 применяется как самостоятельное монолитное покрытие на подложках, которые могут подвергаться значительным механическим деформациям (фанера, стальной лист, асфальт и др.).
Внимание !
   Колеровка материалов для устройства покрытий производится в заводских условиях в объеме промышленных партий с применением современного автоматизированного технологического оборудования. Степень соответствия цвета материалов установленным параметрам определяется для каждой очередной партии методами спектрофотометрии в пределах допустимых погрешностей измерений.
   Различные виды синтетических смол, применяющихся при производстве материалов, сами по себе имеют оттенки от бесцветного до желто-коричневого, что может влиять на возникновение визуально различимых отклонений оттенков цвета материалов от партии к партии. Поэтому для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий следует использовать материалы из одной партии на каждом участке.
 
Рекомендации по применению

   Для устройства спортивных покрытий Tornado Tempo и Tornado Master наиболее предпочтительными являются бетонные и цементно-песчаные основания, обладающие достаточной степенью прочности и высокой ровностью.
   При устройстве упруго-эластичных подложек из резиновых матов Tempo поверх старых дощатых настилов, сборных стяжек из фанеры и прочих листовых материалов особое внимание следует обращать на ровность этих оснований.
   Максимальная ровность основания обеспечивает точное стыкование кромок и исключает появление выступов и щелей при укладке матов Tempo.
 
Требования к свойствам и подготовке бетонного основания

   Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.
   Основные требования к бетонному основанию:
прочность на сжатие – не менее 20 Н/мм2,
прочность на отрыв – не менее 1,5 Н/мм2.
   Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.
   Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.
   Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка.
   Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
   Укладка упруго-эластичной подложки
   Упруго-эластичная подложка устраивается путем сплошного приклеивания резиновых матов Tempo на подготовленное основание.
   Основание перед укладкой и приклеиванием матов следует тщательно загрунтовать.
   В зависимости от свойств, состояния основания и выбранной конструктивной схемы покрытия для грунтования основания следует применять полиуретановые грунтовки Праймер 1101/1103/Протект, либо эпоксидные - Праймер 205/204.
Внимание ! Выбор грунтовки зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании Хантсман-НМГ.
   Подложки Tempo перед укладкой выдержать в отапливаемом сухом помещении в течение суток. Для укладки использовать только чистые, сухие подложки без механических повреждений, коробления, следов разделительных смазок и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.
   Для приклеивания подложек к основанию, а также последующего шпатлевания пористой поверхности подложки применять клей-порозаполнитель ПОЛИПЛАСТ 105.
   Рекомендованный расход клея-порозаполнителя составляет:
- 0,6 – 0,7 кг / м2 (клеевой слой)
- 1,2 – 1,4 кг / м2 (шпатлевочный слой)
   Шпатлевочный слой наносится после полного отверждения клеевого слоя (обычно через 16-24 ч после укладки и приклеивания резиновых подложек).
   Для нанесения слоев ПОЛИПЛАСТ 105 применять стальные шпатели или скребки.
 
Требования к условиям применения

   Температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°С
Внимание ! Температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше измеренной точки росы (и повышаться) как во время нанесения покрытия, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации нанесенного слоя.
   Относительная влажность воздуха: не более 70 %
   Перед началом работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
   Нанесение покровного слоя
   ПОЛИПЛАН 1005 следует наносить на упруго-эластичную подложку только после полного отверждения шпатлевочного слоя.
   Отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин) в течение 1-2 мин.
   При перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель).
   Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение 2-3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
   Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность зашпатлеванной упруго-эластичной подложки в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, калибровочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами (с тупыми шипами !).
   После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждѐнный материал с инструмента удаляется только механически.
   После полного отверждения покровного слоя покрытия нанести разметку (если это необходимо) и отделочный слой матового полиуретанового лака Финишлак 106.
 
Гигиеническая характеристика

   После полного отверждения монолитное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1005 является
полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных
полимерных спортивных и упруго-эластичных покрытий пола в общественных и жилых
помещениях, в том числе в учреждениях образования, здравоохранения и социального
обеспечения.
 
Меры безопасности

   ПОЛИПЛАН 1005 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении
работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый
огонь. Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой,
защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
   Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей
приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания
компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании
компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и
немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые
участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть
загрязненное место теплой водой с мылом.
   Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями
действующего законодательства.
 
Условия транспортировки и хранения

   Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с
требованиями ГОСТ 9980.5. Перевозка материала осуществляется всеми видами
транспорта крытого типа. Перевозку и хранение материала рекомендуется
осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°С.
   Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°C не приводит к
необратимому изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки
или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом
сухом помещении перед применением.
   Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего
применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !
   Установленный срок годности компонентов материала - 9 месяцев (при условии
хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
   По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на
соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности
могут быть использованы по назначению.